空气弹簧胶料反跳根本原因
毁损回弹性是钣金企业数控车床冲压件加工全过程中的普遍存在。但能避免和优化。所说废料反跳：就是指在数控车床冷冲压全过程中空气弹簧塑胶粒世界各地研究现状数控车床废料反跳根本原因，冷冲压废料不能顺利地从上模落料口排出去，而上涨反跳到下模内孔或塑胶板材的表面。假如在压铸全过程中发生这种情况，千万别侥幸心理，不然会发生一系列空气弹簧质量问题，造成没必要的花费损害。
空气弹簧废料反跳的伤害空气弹簧下模边缘打破一半废料时，废料会反跳，非常容易造成脱模，进而造成冲针损坏甚至断裂，以及冲针夹具工装、塑胶板材损坏，打卷的塑胶板材，甚至损坏防护罩。散落再下转盘上的废料在入料时非常容易产生隐患，很有可能会刮伤表层，甚至损坏表层。在规模化中，下模因超过模贝妥协的废料重叠而引起裂缝。在批量生产中，由于废料的堆积，模贝的毁损率会明显提高。
一切问题全是有原因的，但如果没有找寻根本原因，难题就会持续发生。文中将从模贝本身、模贝运用模块、原料情况及程序编程四个方面寻找废料反跳的原因。